污泥烘干设备,含铜污泥烘干设备生产能力大,适用范围广,操作上允许波动范围较大,中科污泥烘干设备,含铜污泥烘干设备操作方便,一体化服务,建设投产更省心.电话：159 0364 9888

  污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干）。

随着人们环保意识的不断增强，污泥烘干技术也在快速发展，而且在节能性、安全性、可靠性、可持续性等方面也在不断的创新与完善，我公司污泥烘干系统是将经脱水后的污泥含水量由80±10%烘干到20±10%，本系统优势如下：

1、烘干后的污泥重量可减为烘干前的1/4，大大减轻了企业的环境与经济压力；

2、烘干机主机的进气口温度600-800度，在烘干的同时可对污泥进行杀菌、除臭等处理，为烘干后的产品作资源化利用提供可靠的保障；

3、烘干后的产品可作为饲料、肥料、燃料、建材原料、提取重金属的原料等，变废为宝。

脱水后的污泥打散后经螺旋输送机送至烘干机主机进料封头，然后经无动力螺旋封头（本公司 技术）送入烘干机内部，进入烘干机后经历以下几个工作区：

一是导料区，污泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，污泥(之前是煤泥，此处 用污泥)在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

    二是清理区，湿污泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置（升举式抄板、X型二次抄板、击打链条、击打敲板等），清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的污泥，在这个过程中，清扫装置对于物料的团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积、增加对流热交换的时间、避免风洞现象的产生、提高了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入 的出料区；

四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口。

烘干后的污泥逐渐变的松散，由出料端排出，再经出料输送装置送至指定位置，随尾气一起抽出的细微粉尘由除尘器捕集后回收。

热空气亦由烘干机的进料端进入烘干机主机内，在和物料对流换热的同时逐渐降低温度，在引风机的吸力下带走水蒸气，经处理后排空。 

系统优势

公司通过对国内外厂家各类相关设备考察、论证的前提下，组合了一条由湿污泥自动定量输送——污泥专用干燥系统、粉尘捕集器等配套设备的处理生产线。系统的特 点是充分考虑了污泥烘干时的特性，将现有热源进行合理有效的分配，以达到每套设备发挥出 功效。在现有场地等客观条件下， 化地处理剩余污泥，同时也 减少了项目投资，降低了资金风险。

利用锅炉烟气余热干化污泥的方法”国家发明 ， 的创新点是将热电厂锅炉的废气资源利用起来，既能在低温条件下干化污泥，保持污泥95%以上的原始热值，又能将热电厂的能源利用率提高10%

1、设计产量大，一个小时可以处理0.5-20t；

2、针对污泥（酒糟）粘度高的特性，专门设计无动力螺旋进料封头；一方面彻底解决了普通溜槽下料下不去的情况，另一方面，避免了溜槽挡火挡风被烧坏的情况。无动力螺旋可以由耐热钢板制作而成。

3、特制组合式扬料板结构，滚筒前段加上清扫装置，后段加上组合式二次扬料板，避免风洞现场的产生，提高热效率。

4、针对性的除尘系统、电控系统，操作自动化、人性化，故障率低，维修方便。

5、生活污水处理厂污泥处理工程（无害化、减量化、稳定化、资源化）将脱水污泥进行干化处理，污泥分级特殊处理：制成高热值的干燥颗粒用来制砖或辅助燃料。

6、.印染污水处理厂污泥处理工程：印染污泥一般惰性物质较高，而有机物、病原菌等含量较少，热值也较低，一般重金属含量高。印染污泥处理工程特点： 无害化、减量化、资源化

7、造纸污水处理厂污泥处理工程：污泥量比较大，而且其中含有大量的纤维含，水率高，一般达到95%~99%，即使脱水后含水率仍处于0%~80%，造纸污泥处理工程特点：无害化、减量化

8、制革污水处理厂污泥处理工程：产泥量大，一般每天可以产生40-80吨污泥/万吨废水，有机物含量高，由于在皮革处理过程中产生大量的皮毛、血污，所以有机物含量非常高。皮革污泥处理工程特点：无害化、减量化、资源化

9、电镀污水处理厂污泥处理工程：含有氰化物以及六价铬、铜、锌、镉、镍等重金属，化学法处理电镀废水是产生污泥的主要来源，电镀污泥中有机物含量低，热值小。电镀污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化、资源化

10、石油化工污水处理厂污泥处理工程：成分比较复杂，含有不同种类的重金属一般石油污泥含油，粘度大、含水率高，一般高达96%~99%，有机物含量小，热值较低，油化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化

利用余热快速干化 工程造价低

符合污染物排放标准       实现污泥资源化

对 污水处理厂污水处理过程中产生的全部污泥进行稳定化、减量化、无害化处理，使污水处理厂全面达到国家标准，便于实现污泥的资源化。污泥处理工程的设计充分 考虑到污水处理工艺运行工况的变化。污泥处理兼顾污水处理工程现状、考虑不同污泥的性质差异，污泥处理流程做到可分可合，灵活切换。有害废物经固化处理后 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗融冻性及足够的机械强度等；可以控制污泥中臭气的挥发，达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准》（GB18918-2002）中规定的废气排放标准。

自动化程度高   实时监控安全生产

在线监测和自动化集成系统可以实现污水污泥中重金属和其他杂质的实时测定，数据的远程传输与加密共享，便于上级部门的监督和管理。

工艺流程

    采用国家发明 技术工艺，将污泥在特制的装备中进行低温干化处理，制成污泥中间产品——一种保持原始热值的高硬度直径在2-8毫米的团粒。这种污泥团粒 可以作为辅助燃料，也可以运用于建材：烧制节能轻质砖和压制人行道板砖。轻质节能砖具有高强度、节能源、质量轻、省粘土、无放射性等优点；人行道板砖具有 固化污泥有害物质、省水泥的优点，可用于人行道、车行道、广场、庭园和住宅小区便道的铺设。污泥团粒还可以作为垃圾填埋场的覆盖土。污泥干化无害化处理技 术的 特点是简便易行，还可以创造新的经济效益。

污泥烘干机由热源系统（热风炉或沸腾炉）、输送系统（进出料螺旋或皮带输送机）、烘干系统（特制污泥专用滚筒烘干机）、除尘系统（旋风收尘器、水浴除尘器）、电控系统组成。另外，还会根据需要，加装搅拌打散装置、密闭排料装置等，还可以根据客户现场情况，有针对性的设计滚筒的直径、长度、尾气管道等，以达到 的效果。 

干后用途 

重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益

焚烧 发电

经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

建筑材料 制砖 制水泥

混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

有机肥料

干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等

发电

污泥脱水50%后可转化为富含生物质能源的泥炭，用来发电，其热值可达1500～2000千卡/公斤，每吨处理后的污泥相当于1/2～1/3吨原煤，彻底实现了污泥的无害化处置和资源利用。

农用