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煤烘干设备

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煤炭烘干机简称 节能煤炭干燥机,是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,将燃煤在进行燃烧以前添加一个洗煤的过程,洗过的煤在经过煤泥烘干机设备的加工处理以后,就会大大的增大使用效率,在使用的时候还会更加的环保。

煤炭烘干机设备优势

1、干燥速率高:

煤炭烘干机设备对流干燥时,物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,耗能低。比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

2、更节能:

比单筒烘干机减少占地面积,土建投资降低,安装方便,并且耗煤是单筒烘干机的1/3,节约电力资源。

3、能耗损失低:

筒体长度也设计时有所缩短,这样能够有效地减少散热幅度,增强物料与热量的热交换,降低热能耗。

4、技术先进:

机械化程度高,可进行持续的烘干运转;设备故障率也少,能够有效地减少设备的运行维护量,提高用户的使用效益。

煤炭烘干机工作原理

1、导料区

湿煤泥进入导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤炭在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

2、清理区

湿煤泥落下时易形成粘结滚筒壁现象,所以在此区设计有清扫装置,可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,并且清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

3、倾斜扬料板区

此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入的出料区;

4、出料区

干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行到排料口,完成整个干燥过程。

煤炭烘干机开关机工作

开机应先点燃炉子,再启动主机,然后启动输送机,当鼓风机下料后,再启动引风机;工作结束停机时应注意烘干机机体温度必须在80度以下才能停机。开机和关机工作做得好的话,也会提高煤泥烘干机的工作效率。

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