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格子型球磨机

格子型球磨机的排料衬板上的孔是倾斜排列的,孔的宽度向排矿端逐渐扩大,可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室,然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套,且一端制成喇叭形叶片,以便于引导矿浆顺叶片流出磨机。由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出,因此称为格子型球磨机。

格子球磨机的构造如下图所示。除排矿端安装有排矿格子板外,其他都和溢流型球磨机相似。

在排矿端的带有中空轴颈的端盖内,装有轴承内套和排矿格子。排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根放射状的筋条,将端盖分成八个扇形室,在每个扇形室内安装簸箕形衬板,并用螺钉固定在端盖上,然后将格子板安装在由簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式:一种是由两块合成一组,由楔铁压紧,楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上,中心部分用中心衬板止口托住,以免它们倾斜和脱落;另一种是把两块合成一块,直接用螺钉固定。中心衬板是星形的,它由两块组成,用螺钉固定在筋条上.

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格子型球磨机的构造

格子型球磨机在筒体的排料端有格子排料板,在中空轴内表面装有返料螺旋叶片,可将随矿浆溢出的小钢球和碎矿块返回磨机内。通常,筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者,采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中间通过一级减速器并用联轴器连接。大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者,则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机,通过气动离合器与小齿轮联结,实现单级减速传动,驱动筒体转动。使用气动离合器,使得接合平稳,不必调整磨损间隙,传递扭矩大,离合迅速,便于自控和遥控,可实现电机-主机分段气动,降低启动功率,改善启动条件,并可起到超负荷保险作用

格子型球磨机传动轴承采用双列向心球面棍子轴承,周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮,因而传动平稳,噪声小,寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面,以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承,筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心摇杆型轴承或动静压轴承,即磨机在启动前高压顶起回转部,保持数分钟,高压停止,而在磨机启动后,动压润滑,形成动压油膜,使启动电流大大降低,装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封,借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。

格子型球磨机备有慢速传动装置,可使筒体获得0.1r/min的转速,以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置,供检修时顶起回转部用,可省去昂贵的大型桥式吊车。

型号规格 HNZK筒体转速 (r/min)装球量 (t)给料粒度 (mm)出料粒度 (mm)产量 (t/h)功率 (kw)机重 (t)
MQG900×1800381.5≤200.075-0.890.65-218.53.6
MQG900×3000382.7≤200.075-0.891.1-3.5224.6
MQG1200×2400323.8≤250.075-0.61.5-4.84512.5
MQG1200×3000325≤250.074-0.41.6-54512.8
MQG1200×4500327≤250.074-0.41.6-5.85513.8
MQG1500×3000278≤250.074-0.42-59017
MQG1500×45002714≤250.074-0.43-611021
MQG1500×57002715≤250.074-0.43.5-813224.7
MQG1830×30002411≤250.074-0.44-1018028
MQG1830×64002423≤250.074-0.46.5-1521034
MQG1830×70002425≤250.074-0.47.5-1724536
MQG2200×55002130≤250.074-0.410-2237048.5
MQG2200×65002131≤250.074-0.414-2638052.8
MQG2200×75002133≤250.074-0.416-2938056
MQG2400×700020.439.5≤250.074-0.420-3247568
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