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粉煤灰陶粒设备
粉煤灰陶粒设备产品简介目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回***动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。     生产...
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粉煤灰陶粒设备产品简介

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回***动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。     生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得zui大的产量。 

粉煤灰陶粒设备工作原理

    生产粉煤灰的生产工艺如下:

    原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)

    生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为:

    原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)

    在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。

粉煤灰陶粒设备产品特点

    1、投资省,是建一座同设计产量的加气混凝土生产线的八分之一左右;赚钱快,约半年可收回生产线投资。

    2、生产的陶粒混凝土砖块具有强度高、重量轻、和砂浆吸附力强,使建筑物可降低自重30~35%,节约钢材20~50%,增大使用面积约5%;建筑物整体结构强,保温节能环保,隔音防火,耐酸碱,耐腐蚀,建筑成本低廉等性能大大优于加气混凝土,特别是防震性能优良。1976年唐山大地震,天津的四栋陶粒混凝土大板建筑基本完好,照常使用,但周围的砖混凝土建筑都有不同程度的破坏;1976年意大利费留利地区发生了裂度为9级的强烈地震,砖混凝土建筑损坏率达40~60%,框架空心砖建筑损坏33%,而陶粒砌块建筑损坏只有5%。

    3、主要原料采用粉煤灰渣、煤矸石、尾矿粉等工业废渣,保护国土、不污染环境、节约能源。

    4、建一条生产线可生产多样化产品,更换模具就可分别生产陶粒空心砌块、空心砖、标准砖等。

    5、机械设备性能良好、半机械化生产、工艺布置科学合理、操作维护方便、运行经济、***可靠。

 粉煤灰陶粒设备技术参数

    1、主要原材料:粉煤灰渣、煤矸石、尾矿粉等废渣;

    2、年设计产量:粉煤灰免烧陶粒2.5万立方米,陶粒混凝土轻质空心砌块3.5万立方米,如更换模具可生产陶粒空心砖800万块或陶粒标准砖1000万块;

    3、用地面积:约10~12亩;

    4、单班定员:约20人;

    5、总装机容量:约70千瓦;

    6、半机械化生产,生产过程中无废气、废水、废渣等产生,符合环保节能要求 

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